發(fā)布日期:2023-09-20 16:18:18 點擊次數(shù):    
圓錐破碎機
產品粒度是衡量石料產品質量的主要工藝指標。建筑行業(yè)對石料的產品粒度要求比礦山行業(yè)高,特別是在混凝土骨料中,針片狀的增加會導致建筑整體抗壓強度下降,并增加建筑過程中的水泥消耗量。
影響圓錐破碎機產品粒度的因素有哪些呢?
很多人提起
圓錐破會覺得產品粒型不如
反擊破好,針片狀產品含量較高,那對于圓錐破而言,影響其產品粒度的因素有哪些呢?如何改善其產品粒度呢?
1、沖程對粒度的影響
沖程就是
圓錐破碎機松邊排放口至緊邊排放口的距離。為便于說明,用
單缸液壓圓錐破碎機2種不同沖程,破碎相同的石料,生產出來的成品料進行比較。
在圓錐破碎機中沖程的大小取決于偏心角度。單缸
液壓圓錐破碎機可以根據(jù)實際使用需求來調整合適的偏心角度。其辦法是偏心角度用一個帶有多個鍵槽的偏心銅套和偏心套組成,通過旋轉偏心銅套對應不同的鍵槽組成不同的偏心角度。這樣根據(jù)礦石不同性質,配合適當?shù)臎_程,就能提高產品粒度。
2、給料方式對粒度的影響
均勻的圓周給料不僅能提高產品粒度和處理量,而且能使破碎壁、軋臼壁均勻磨損,延長使用壽命。
在實際使用中,通過分料盤實現(xiàn)均勻的圓周給料,要適當調整給料斗與分料盤之間的高度。當高度太高時,石料只有一小部分經(jīng)過分料盤,這樣無法實現(xiàn)均勻的圓周給料。當高度太低時,石料容易產生堵塞,降低處理量。另外單缸液壓
圓錐式破碎機在充滿給礦的情況下,既可以充分發(fā)揮破碎機的能力,又可以提高產品粒度。
3、腔型對粒度的影響
單缸
液壓圓錐破碎機在使用中分別使用了由下圖所示的兩種腔型,根據(jù)現(xiàn)場使用情況反饋,使用改進后破碎腔不僅大大提高了產品粒度,還提高了破碎機通過量。分析其原因如下:
平行區(qū)由原先的96mm變?yōu)楝F(xiàn)在的145mm,使石料在平行區(qū)內受動錐破碎次數(shù)由原來的1-2次增加到現(xiàn)在的2-3次。破碎次數(shù)越多,得到的產品粒度越好。
4、生產線對粒度的影響
生產線有開放式和閉合式兩種布置方式,開放式生產線就是從粗碎到中碎到細碎,沒有回料;而閉合式生產線從粗碎到中碎到細碎,是有些產品篩分后回料,進行二次破碎。閉合式生產線所生產的產品粒度占比遠遠高于開放式生產線。分析原因是增加多次破碎,能夠產生更好的形狀,特別是細料產品更突出。
綜上所述,通過現(xiàn)場使用情況反饋,選用合適的圓錐破碎機沖程,選用適當?shù)慕o料方式,選擇優(yōu)化的破碎腔型在閉合石生產線中破碎石料,產品粒度得到有效改善。
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