鵝卵石破碎機介紹：

鵝卵石破碎機主要適應當前人工機制砂行業，鵝卵石破碎機設備具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。在我國鵝卵石資源較為豐富，其中山東、遼寧、廣西、重慶、貴州等地都有著豐富的儲量。隨著天然砂石資源的枯竭，及響應國家綠色環保的要求，近些年機制砂石得到了很大的發展，而鵝卵石憑借其制砂粒型好、強度高等。 

鵝卵石加工工藝

鵝卵石硬度較高，但是硅含量較高。因此，對鵝卵石的破碎工藝要設計合理，在考慮破碎項目的投資成本的同時，必須考慮生產線的生產成本。原料是鵝卵石的破碎作業中，顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。因此，破碎工藝的設計上，盡可能的選用層壓原理的破碎設備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對最終的石料粒型有較高的要求，可以再配置一臺反擊破進行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項目的投資成本較高，但是對于長期運營的石料廠，三段破碎對生產成本的降低是十分可觀的。對于像鵝卵石這樣比較難破碎的石材原料，也可以采用顎破加反擊破的兩級破碎工藝。但是，這必然導致反擊破的板錘損耗很高，板錘壽命較短，反料比例較高等問題，這些值得廠家和客戶注意的問題。

鵝卵石應用領域

鵝卵石是開采黃砂時的副產品，是一種純天然石材，主要成分是二氧化硅，同時還含有少量的氧化鐵和微量的錳、銅、鋁等元素及化合物。河卵石品質堅硬，具有抗壓、耐磨耐腐蝕等天然特性，是一種理想的綠色建筑材料，被廣泛應用于建筑和道路建設等行業，主要包括公共建筑、別墅、庭院建筑、鋪設路面、公園假山、盆景填充材、鵝卵石料、園林藝術和其它高級上層建筑。它既宏揚東方古老的文化，又體現西方古典、優雅，返樸歸真的藝術風格。鵝卵石還為凈水、污水處理、電力、園林等項工程提供了優質材料。同時，鵝卵石還是陶瓷、精密鑄造、造紙、噴磨、化工、單晶硅等領域的輔助材料。

鵝卵石破碎機常用設備

顎式破碎機，反擊式破碎機，沖擊式破碎機，箱式合金錘式破碎機是鵝卵石制砂行業使用較多的破碎機設備。

顎式破碎機，俗稱鄂破，由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的較高抗壓強度為320Mpa。

反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設備，其特點是體積小，構造簡單，破碎比大（可達40） ，能耗少，生產能力大，產品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發展前途的設備。但它較大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經常更換。使用新型耐磨材料，可延長反擊破的使用壽命。

鵝卵石破碎機工作原理

顎式鵝卵石破碎機作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。顎式破碎機按照活動顎板的擺動方式不同，可以分為簡單擺動式顎式破碎機（簡擺顎式破碎機）。復雜擺動式顎式破碎機（復擺顎式破碎機）和綜合擺動式顎式破碎機三種。

反擊式鵝卵石破碎機工作原理是利用沖擊能來破碎物料的。反擊式鵝卵石破碎機本機工作時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入板錘作用區時，與轉子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎，此過程重復進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調整反擊架與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

石料由機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控制達到所要求的粒度。

鵝卵石破碎機安裝與維護

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

鵝卵石破碎機安裝試車

⒈該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
⒉安裝時應注意主機體與水平的垂直。
⒊安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
⒋按設備的動力配置電源線和控制開關。
⒌檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

鵝卵石破碎機機器的維護

⒈軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須
清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處⑴轉動軸承⑵軋輥軸承⑶所有齒輪⑷活動軸承、滑動平面．
⒉新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．
⒊注意機器各部位的工作是否正常．
⒋注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
⒌放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
⒍軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．
⒎轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除