過濾機

過濾機是利用壓力差而使固體顆粒與液體通過多孔介質(濾布、濾板等)進行分離的機器。主要用于對有色金屬精礦、非金屬精礦、浮選尾(中)煤和污泥的脫水，也可用于不易沉淀的懸浮液的固液分離。

進料粒度：

生產能力：筒形外濾式過濾機：1.2-16t/h / 折帶式真空外濾過濾機：0.68-8t/h / 永磁真空過濾機：6-100t/h

應用領域：廣泛應用于選礦，食品，造紙，化工以及制糖等工業部門。

適用物料：有色金屬精礦、非金屬精礦、浮選尾(中)煤和污泥

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過濾機介紹

過濾機是利用壓力差而使固體顆粒與液體通過多孔介質(濾布、濾板等)進行分離的機器。主要用于對有色金屬精礦、非金屬精礦、浮選尾(中)煤和污泥的脫水，也可用于不易沉淀的懸浮液的固液分離。它廣泛應用于選礦，食品，造紙，化工以及制糖等工業部門。筒形真空過濾機的一般工作原理是在濾布的一面由真空泵抽成負壓,使濾布兩面形成壓力差,迫使礦漿中的液體透過濾布成為濾液,而固體顆粒被阻留在濾布上成為濾餅。濾液不斷地被排出機外，濾餅用刮刀等卸下，形成連續的作業。

外濾式筒形真空過濾機在選礦廠主要用于浮選后的有色金屬(銅、鋅、鋁、鎳……)精礦和非金屬(硫、磷、滑石、螢石……)精礦以及浮選精煤等進行脫水，也可用于不易沉淀懸浮液的固液分離，可廣泛用于選礦、冶金、化工、造紙等部門。

圓盤真空過濾機技術參數

型號	過濾面積 (m2)	過濾盤數	圓盤轉速 (r/min)	過濾盤直徑 (mm)	驅動電機		重量 (T)
型號	過濾面積 (m2)	過濾盤數	圓盤轉速 (r/min)	過濾盤直徑 (mm)	型號	功率 (KW)	重量 (T)
SPG9/2	9	2	0.08-1.89	1800	Y90L-6	1.1	3.4
SPG18/4	18	4	0.135-1.14	1800	Y90L-6	1.1	4.7
SPG27/6	27	6	0.135-1.14	1800	Y90L-6	1.1	8.4

筒形外濾式過濾機技術參數

型號	過濾面積 (m2)	筒體		真空計示壓力 (kpa)	抽氣量 (m3/min.m2)	鼓風指示壓力 (kpa)	鼓風量 (m3/min.m2)	處理能力 (t/h)	電動機				重量 (T)
		規格 (mm)	轉速 (r/min)						筒體		攪拌機
		規格 (mm)	轉速 (r/min)						型號	功率 (KW)	型號	功率 (KW)
SGW-3	3	Φ1600×710	0.156-1.56	60-80	0.5-2	10-30	0.2-0.4	1.2	YCT132-4B	1.5	XWD0.8-4-59	0.8	2.4
SGW-5	5	Φ1600×1120	0.156-1.56	60-80	0.5-2	10-30	0.2-0.4	2	YCT132-4B	1.5	XWD0.8-4-59	0.8	3.8
SGW-8	8	Φ2000×1400	0.156-1.56	60-80	1.5-2.0	10-30	0.2-0.4	3	YCT132-4B	1.5	XWD0.8-4-59	0.7	4.7
SGW-10	10	Φ2000×1850	0.13,0.18,0.26	60-80	1	10-30	0.2-0.4	4	Y90L-4	1.5	Y112M-6	1.5	5.9
SGW-12	12	Φ2000×2000	0.1-2	60-80	1	10-30	0.2-0.4	4.8	Y90L-4	1.5	Y112M-6	1.5	6.6
SGW-20	20	Φ2500×2650	0.14-0.54	60-80	1	10-30	0.2-0.4	3-8	YCT160-4B	3	YCT160-4B	2.2	10.6
SGW-30	30	Φ3350×3000	0.12-0.56	60-80	2	10-30	0.2-0.4	4.5-12	Y160M?-8	4	Y132S-6	3	17.2
SGW-40	40	Φ3350×4000	0.12-0.5	60-80	2	10-30	0.2-0.4	6-16	Y160M-6	4	Y132S-6	3	19.5

折帶式真空外濾過濾機技術參數

型號	過濾面積 (m2)	需要真空度 (kpa)	抽氣量 (m3/min.m2)	生產能力 (t/h)	重量 (T)
SGD-1.7	1.7	53-80	0.5-2	0.68	2.6
SGD-5	5	53-80	0.5-2	2	4.36
SGD-12	12	53-80	0.5-2	4.8	5.8
SGD-20	20	53-80	0.5-2	8	11.1

永磁真空過濾機技術參數

型號	過濾面積 (m2)	筒體規格 (mm)	筒體轉速 (r/min)	筒表磁感應強度	真空計示壓力 (kpa)	抽氣量 (m3/min.m2)	鼓風指示壓力 (kpa)	處理能力 (t/h)	電機功率 (KW)	重量 (T)
SGYW-3	3	Φ1600×700	0.5-2	82	60-80	0.5-2	10-30	6-9	1.5	3.3
SGYW-5	5	Φ2000×900	0.5-2	82	60-80	0.5-2	10-30	14-18	1.5	3.9
SGYW-8	8	Φ2000×1400	0.5-2	82	60-80	0.5-2	10-30	22-43	1.5	4.8
SGYW-12	12	Φ2000×2000	0.5-2	87	60-80	0.5-2	10-30	33-65	2.2	5.4
SGYW-20	20	Φ2550×2650	0.5-2	87	60-80	0.5-2	10-30	50-100	4	6.5